8月16日，央視《新聞聯(lián)播》走進(jìn)順德調(diào)研，并探訪美的通過(guò)數(shù)字化升級(jí)改造工廠，打造數(shù)字產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的企業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

以下是8月16日央視《新聞聯(lián)播》節(jié)目【高質(zhì)量發(fā)展基層調(diào)研行】文字內(nèi)容：

面對(duì)充滿著不確定性的世界經(jīng)濟(jì)，如何通過(guò)數(shù)字化改造加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、穩(wěn)定和提升產(chǎn)業(yè)鏈？來(lái)看記者在制造業(yè)重鎮(zhèn)廣東順德的一線調(diào)研。

美的的洗碗機(jī)工廠的負(fù)責(zé)人告訴記者，這個(gè)大屏幕上顯示的就是他們對(duì)接上下游5000個(gè)供應(yīng)商的生產(chǎn)、庫(kù)存、物流等數(shù)據(jù)打造的數(shù)字產(chǎn)業(yè)鏈。

美的集團(tuán)信息技術(shù)總監(jiān)周曉鈴對(duì)記者說(shuō)：“（美的）將訂單、排產(chǎn)到物料的采購(gòu)、生產(chǎn)以及到最后的出貨并交付到客戶的手上，整個(gè)價(jià)值鏈得到了打通，同時(shí)能把這些數(shù)據(jù)采集上云、上平臺(tái)，形成了云端數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈。”

在美的的工廠里，記者感受到了數(shù)字產(chǎn)業(yè)鏈帶來(lái)的改變。工廠的負(fù)責(zé)人告訴記者，原本上百個(gè)零部件要全部送到工廠里，全都齊全了才能進(jìn)行生產(chǎn)，至少需要存儲(chǔ)5到6天的原材料。如今數(shù)字化后，可以實(shí)時(shí)掌握每一家供應(yīng)商的生產(chǎn)以及庫(kù)存情況，在云端就可以進(jìn)行原材料的調(diào)配，大大提高了效率，降低了庫(kù)存。

如今的原材料卸貨區(qū)，每一輛貨車都是通過(guò)云端的指令、根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度情況來(lái)送貨的，送貨、卸貨的時(shí)間被精確到了1個(gè)小時(shí)之內(nèi)。

美的洗滌電器制造有限公司總經(jīng)理烏守保表示，他們對(duì)“整個(gè)鏈條做了極限式的縮短，整個(gè)效率得到了非常大的提高”。

烏守保告訴記者，有了流動(dòng)的庫(kù)存，他們?cè)瓉?lái)兩個(gè)堆原材料的倉(cāng)庫(kù)都改成了生產(chǎn)線，僅僅通過(guò)數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈打造，他們的整體效率提升了15%，產(chǎn)能擴(kuò)大了1倍。

隨著美的持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化升級(jí)改造工廠，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、穩(wěn)定和提升產(chǎn)業(yè)鏈，將帶領(lǐng)更多產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化升級(jí)，共同為行業(yè)數(shù)字化提速。

參考來(lái)源：美的集團(tuán)公眾號(hào) https://mp.weixin.qq.com/s/5UsRZM7XTQsdhsD3omuUSA